我国火电厂及工业锅炉的大气污染排放新标准即将出台，其中火电厂即将颁布的新标准要求从2012年1月1日开始，对氮氧化物排放量限值为100mg/m3，其他地区2003年以前投产的机组达到200mg/m3，这一限值比欧盟现行规定的新建大型燃烧装置排放限值(200mg/m3)和美国2005年规定的新源排放限值(1.0lb/MWh，约折合135mg/m3)都严格。到2015年该政策标准全面实施后，每年可减排氮氧化物314万～476万吨，相当于2007年火电厂氮氧化物排放量的37％～56.7％，减排效果将非常明显。原来燃煤工业锅炉没有对氮氧化物排放量限值的要求,而新标准也提出了要求。而且氮氧化物排放总量作为新建项目审批的前置条件,水泥项目也必须要安装高效的脱硝装置，因此大规模地推行现役电厂和干法水泥生产线将进行脱硝改造工程。

火电厂新标准实施后，到2015年，需要新增烟气脱硝容量8.17亿千瓦，共需脱硝投资1950亿元，2015年需运行费用612亿元/年。到2020年，需要新增烟气脱硝容量10.66亿千瓦，共需脱硝投资2328亿元，2020年需运行费用800亿元/年。

而目前，我国在用工业锅炉保有量有50多万台，其中燃煤锅炉约48万台，我国工业锅炉是仅次于火电厂的第二大煤烟型污染源。实施新标准后，到2013年二氧化硫减排50万吨/年，烟尘减排20万吨/年，氮氧化物减排5万吨/年；到2020年二氧化硫减排120万吨/年，烟尘减排50万吨/年，氮氧化物减排12万吨/年。

在这形势下，火电脱硝市场将启动，必将会催生我国脱硝处理市场的兴起，并在未来3年迎来爆发式增长。在给脱硝环保行业带来利好的同时，应吸取“十一五”期间脱硫工程在大干快上的背景下，出现的一系列问题：如不少地方以文件形式规定必须采用某几个脱硫技术,但存在不少问题，如采用石灰石膏法脱硫技术成了一统天下,结果产生了近4000万吨石膏,除用一部分后不少就地堆积,占地并把污染从大气到水及土壤；有创新的好脱硫技术被压制；有些领域被本领域脱硫治理企业基本垄断该领域脱硫工程；脱硫技术重复引进不仅给国家造成损失，加剧了脱硫市场无序竞争的局面，不利于资源的优化配置,而且因国情不同引进的技术效果并不理想等问题。为此，为了更好完成“十二五”国家对减排10％氮氧化物约束性指标任务，对脱硝技术及行业健康、合理的发展，摆脱依赖进口的现状，建议：

1、“十二五”脱硝装置建设必须要充分汲取“十一五”脱硫设施建设的经验和教训。

2、不搞领域与行业垄断,纪检、反贪等部门严查违纪违法行为。

3、不仅要追求工程建设质量的好坏与环境效益要有直接联系，而且工程也要选择节能低碳。

4、政府及环保行政主管部门应积极为企业在技术等方面进行介绍服务,而不要用行政手段强制采用某技术某产品,环境污染治理也必须走市场经济道路。

5、各级政府应立即重视烟气脱硝,认真研究有关技术标准和规范，脱硝电价补助,脱硝治理资金来源等。

6、对脱硝技术的评价中,尽量不要请涉及自身企业、院校、个人利益的专家。

7、采取措施避免重复引进国外技术,而且引进后必须消化吸收和应用。我国火电厂烟气脱硝装置于20世纪90年代引进日本技术后目前己引进不少国家的脱硝技术，因此,引进应加以控制。而且控制氮氧化物的排放与煤质特征有重要关系,我国煤炭供应紧张、煤质变化频繁是很多电厂面临的问题。而从国外引进的生产技术的软件包中不一定有中国的煤种，或者煤种的数据不全。不能适应我国煤质的变化。